экспресс-реклама
тел: (495) 921-36-08
e-mail: exr@exr.ru
деколирование
тампопечать
шелкография
термотрансфер
сублимация
авторамка
каталог
 
Нанесение логотипа СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

   Деколирование, нанесение логотипа на кружки - это переводные картинки, напечатанные с помощью трафаретов на листах гуммированной бумаги специальными красками и закрепленные слоем лака. При погружении такого листа в воду, лаковый слой и закрепленная на обратной его стороне краска «отходит» от гуммированной бумаги и готовую к работе картинку наносят на посуду из керамики, фарфора, стекла. После того, как выполнен перенос деколи на изделие, его помещают в печку и нагревают до необходимой температуры. При высоких температурах лак сгорает, а краска впекается в поверхность изделия. Основной недостаток технологии деколирования заключается в том, что наносить картинки на различные поверхности возможно только ручным способом, что существенно влияет на себестоимость и количество производимой продукции.
При деколировании существует три главных момента, по которым деколь можно отделить от простой трафаретной печати. Самым главным таким отличием является специальная бумага для деколи. При печати деколи необходима промежуточная основа, на которой будет нанесено изображение. В качестве этой основы в технологии деколи используется гуммированная бумага. Второй особенностью является необходимость использования специальных красок, их еще называют обжиговыми красками. Их особенность, по сравнению с обычными красками для трафаретной печати, в том, что пигменты представляют собой неорганические соединения, как правило, окиси различных металлов. В процессе обжига изделия все органические соединения, входящие в состав краски, сгорают, а неорганический пигмент вплавляется в поверхность материала. При производстве деколей на посуду из стекла и керамики используется много видов красок. Их основное отличие - температура обжига, которая определяется материалом декорируемого (и, соответственно, обжигаемого) изделия, а также технологическим этапом изготовления этого изделия. И третей особенностью является необходимость нанесения специального лака, который служит временной основой красочному слою при перенесении его с бумаги на поверхность декорируемого изделия. Лаки для деколирования изготавливают на основе летучих растворителей...

  Термотрансфер - ТЕРМОТРАНСФЕР - один из способов нанесения изображений на те поверхности, на которые прямая печать по каким то причинам не возможна или не желательна. Технология изготовления трансферов состоит из двух этапов. Первый включает в себя печать изображения в «зеркальном» виде способом шелкографии на специальной трансферной бумаге пластизолевыми красками, при этом на последний цвет наносится клеевой слой. Второй этап - это перенос изображения с помощью термопресса на изделие. Термотрансфер широко используют для переноса изображения на текстильную продукцию - это футболки, бейсболки, толстовки, куртки, спецодежда.

  Тампопечать -Этот вид печати основан на переносе красочного слоя с печатной формы на запечатываемую поверхность с помощью эластичного тампона. Печатная форма имеет углубленные элементы изображения, формируемые чаще всего в фотополимерном слое. Упругие тампоны различной формы и жесткости забирают краску с плоской формы и, прилегая к предмету, оставляют эту краску на поверхности.  Сфера применения тампопечати чрезвычайно широка:  пластиковые ручки, зажигалки, брелоки, кружки, бейджи, часы, флешки, ежедневники, елочные шары, - всего не перечислишь. Тампопечать  относится к одному из видов глубокой печати. Перенос изображения с печатной формой (клише) на запечатываемую поверхность изделия происходит не прямым путем, а с помощью тампона (мягкой силиконовой подушечки). Тампопечать идеальна для печати на различных неровных поверхностях, например, на изогнутом клипе ручки или стеклянном боку ёлочной игрушки. Мягкий силиконовый тампон повторяет все изгибы запечатываемого изделия, нанося изображение даже на шарики для гольфа. Обычно этот способ применяется для печати небольших предметов различной геометрической формы, например, на ручки, зажигалки, брелоки, визитницы, любые и пластмассовые покрытия. Для нее не имеет значения из какого материала сделан запечатываемый предмет (пластмасса, стекло, металл, дерево и т.д.). Тампонная печать применяется при больших тиражах.

  Шелкография или трафаретная печать - Шелкографией называют разновидность печати, в которой в качестве формного материала используются специальные моноволоконные полиэфирные, полиамидные (нейлоновые) или металлические сетки, называемые матрицами. Обычно пробельные элементы формируют непосредственно на сетке фотохимическим способом. Для изготовления матрицы используется жидкая фотоэмульсия, высушиваемая на сетке после нанесения. В обычном состоянии фотослой смывается водой. После экспонирования УФ-излучением, фотослой полимеризуется и перестаёт смываться водой, за исключением участков, закрытых изображением позитива. Участки со смытым фотослоем становятся печатными элементами. В подавляющем большинстве случаев экспонирование проводится контактным способом, а непосредственно саму печать производят специальными ракелями с полиуретановым полотном, ведя его по верхней стороне сетки. Таким образом, краска строго дозировано проходит сквозь сетку в тех местах, где нет фотоэмульсии. Как правило, матрицы потом идут на регенерацию (смывку фотополимерного слоя) и снова применяются в печати. Печать соответствующими красками может проводиться практически на любых плоских материалах — бумаге, пластике, ПВХ, тканях, стекле, металле, коже, резине и т. д.

  ВИДЫ ТИСНЕНИЯ
Различают три основных вида тиснения: плоское тиснение фольгой, блинтовое (слепое) тиснение, конгревное тиснение.
Тиснение фольгой — самое популярное. Принцип тот же, что и у блинтового тиснения, но в процессе тиснения на изображение наносится фольга, в том числе несколькими прогонами разных цветов. Изображение получается за счет цвета и высокой кроющей способности фольги, поэтому глубина тиснения небольшая. Тиснение фольгой, благодаря своим широким изобразительным возможностям, является самым распространенным видом тиснения и всегда осуществляется при помощи горячего клише. Фольга от температуры оплавляется и оставляет на поверхности металлический оттиск. Сегодняшний ассортимент полиграфической фольги позволяет реализовать самые смелые дизайнерские решения.
Блинтовое (слепое) тиснение — простейший вид тиснения без краски и фольги. Клише вдавливается в поверхность изделия. Образующиеся при этом углубленные элементы изображения лежат в одной плоскости. Для выполнения этого типа работ используют клише с высоким рельефом, чаще всего, латунное или магниевое. Блинт также может выполняться как с нагревом, так и без него. Качество оттиска в основном определяется усилием. Разновидностью блинтового тиснения считают тиснение «плашки», т.е. значительной по площади сплошной поверхности, с целью сглаживания грубой структуры поверхности материала для последующего, более качественного, тиснения фольгой (возможно одновременное тиснение фольгой («выворотка»).
Конгревное (многоуровневое) тиснение — это получение рельефного изображения без краски и фольги при локальном сжатии материала между нагретой матрицей и холодным пуансоном (контрматрицей), которая представляет собой зеркальную копию матрицы. В процессе тиснения происходит деформация материала между матрицей и пуансоном, в результате чего изображение как бы возвышается над поверхностью материала. При этом элементы изображения лежат в разных плоскостях. Вот почему такое тиснение называется многоуровневым.

  Лазерная гравировка — это технология позволяющая наносить изображение бесконтактным методом на поверхность изделия посредством лазерного луча. Воздействуя на поверхность обрабатываемого изделия, лазерное излучение вызывает изменение структуры материала, расплавляет и испаряет с его поверхности верхние слои. В результате такого воздействия материал претерпевает изменения, за счет чего мы наблюдаем наносимое изображение. Качество изображения зависит от самого материала (его химического состава, покрытия, добавок, фактуры поверхности и т.д.) и режима работы оборудования (длины волны, интенсивности лазерного излучения, частоты повторения импульсов, скорости маркировки). Область применения лазерной технологии очень широка. Она позволяет получать сложно вырезаемые или гравируемые контуры из широкого круга материалов: дерева, пластика, стекла, кожи, резины. С помощью лазерного луча возможно нанесение даже самых мелких деталей изображения. Полученные изображения отличаются высочайшим качеством, точностью и современным дизайном. Кроме того, такой способ нанесения обеспечивает «пожизненную» стойкость изображения, недоступную другим способам печати. Цвет гравировки зависит от физико-химических свойств гравируемого материала. Некоторые виды материалов вообще не меняют цвет от гравировки (фарфор, природный камень, полиэтилен), а некоторые наоборот, высококонтрастны (пластик, бумага, кожа, металл, некоторые породы дерева). Лазерная гравировка осуществляется на таких материалах как металлы, пластики, дерево, стекло, оргстекло, резина, кожа и др. Возможно нанесение лазерной гравировки как на единичное изделие, так и на партию изделий.


Email:exr@exr.ru